Dobrodošli na naše web stranice!
  • High temperature dust filter cartridge

    Uložak filtra za prašinu visoke temperature

    Uložak filtra za uklanjanje prašine visoke temperature izrađen je od sintetiziranog vlakna od nerđajućeg čelika, sintetiranog filca od aluminijastih vlakana i mrežice od sinteriranog nehrđajućeg čelika.

    Uložak filtra za prašinu s visokom temperaturom ima karakteristike visoke poroznosti, jakog zadržavanja prljavštine, dugog vijeka trajanja i može se kontinuirano koristiti pri visokoj temperaturi od 350-800 stupnjeva. Dostupna točnost filtracije je 3μ-200μ, a njezine vanjske dimenzije mogu se obraditi prema potrebama korisnika.

    Područje primjene:

    Koristi se za filtriranje visokotemperaturnih plina i drugih medija, koji se široko koriste u čeličanima, elektranama, cementarama, prirodnom plinu i drugim industrijama. Idealna je zamjena za ostale materijale za uklanjanje prašine.

  • Sintered mesh filter

    Sintrani mrežasti filter

    Filtarni materijal sinteriranog mrežnog elementa ima standardnu ​​sinterološku mrežicu od pet slojeva. Standardna petoslojna sinterirana žičana mreža izrađena je od pet slojnih žičanih mreža od nehrđajućeg čelika superpozicijom i vakuum sintranjem. Filtarski element izrađen od filtarskog elementa ima karakteristike jake otpornosti na koroziju, dobru propusnost, visoku čvrstoću, lako čišćenje i povratno čišćenje, preciznu točnost filtriranja, čisti i sanitarni filterski materijal i ne padanje s ekrana itd.

  • Sintered felt filter

    Sintered filtar filc

    Sklopljeni filtrirni element sinterovog filca izrađen je od metalnog vlakna od nehrđajućeg čelika nakon sinteriranja. Ima karakteristike velike poroznosti, dobre propusnosti, snažne sposobnosti apsorbiranja zagađivača, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature, dugog radnog vijeka i može se koristiti više puta.

    Koristi se uglavnom za filtraciju i pročišćavanje različitih talina polimera u industriji kemijskih vlakana i filmova; filtriranje raznih visokotemperaturnih i korozivnih tekućina u područjima naftne i kemijske industrije; precizno filtriranje raznih hidrauličkih ulja i ulja za podmazivanje u mehaničkoj opremi; filtriranje industrijskih tekućina kao što su lijek, biologija i piće; filtriranje prašine teške nafte u rafinerijama.

    Tehnički parametri:

    Projektni tlak: 0,6 ~ 2,5MPa

    Projektna temperatura: 480 ℃

    Točnost filtriranja: 1-200 μM

  • Ship ballast water filter cartridge

    Spremnik spremnika filtra za balastnu vodu

    Uložak filtra 904L izrađen je od perforirane ploče od 904L i višeslojne 904L žičane mreže nakon sintranja ili višeslojne 904L žičane mreže nakon sinteriranja, a izrađen je od visoko preciznog postupka zavarivanja. Može ga se prilagoditi prema različitim namjenama i radnom okruženju. Izvrsna korozijska otpornost, dobra otpornost na koroziju u neoksidirajućim kiselinama poput sumporne kiseline, octene kiseline, mravlje kiseline i fosforne kiseline, dobra otpornost na koroziju bez jaja u mediju s neutralnim kloridnim ionima i dobra otpornost na koroziju špricanja i stresnu koroziju. Pogodna je za sumpornu kiselinu različitih koncentracija ispod 70 ℃, a može odoljeti bilo kojoj koncentraciji i temperaturi octene kiseline pod normalnim tlakom, a otpornost na koroziju miješane kiseline mravlje i octene kiseline je također vrlo dobra. Ima visok sadržaj kroma i dovoljan sadržaj nikla. Dodatak bakra čini jaku otpornost na kiselinu, posebno visoku otpornost na koroziju praznine i krozu. Nije lako pojaviti mrlje od korozije i pukotine. Otpornost na raspada je nešto bolja od ostalih vrsta čelika. Ima dobru obradu i zavarivanje pa se može koristiti u posudama pod pritiskom.

  • Metal powder sintered filter

    Metalni sinterirani filter u prahu

    Element filtriranja od nehrđajućeg čelika je napravljen od praha od nehrđajućeg čelika koji je prešan kalupom, sinteriran na visokoj temperaturi i formiran kao cjelina. Prednosti su visoke mehaničke čvrstoće, otpornosti na visoke temperature, dobra korozijska otpornost, jednolika raspodjela veličina pora, dobra propusnost zraka, čišćenje i regeneracija, mehanička obrada aparata za zavarivanje itd. Filtrirani element od poroznog metala sa širokim rasponom filtracije točnost se može proizvesti podešavanjem veličine čestica i tehnološkim uvjetima praha. Zbog mnogih prednosti materijala za sinteriranje poroznog metala u prahu, takvi se proizvodi široko koriste u obnavljanju katalizatora, filtriranju plinova i tekućina u područjima kemijske industrije, medicine, pića, hrane, metalurgije, nafte, fermentacije zaštite okoliša itd .; uklanjanje prašine, sterilizacija, uklanjanje uljnih maglica od raznih plinova i pare; smanjenje buke, usporavanje plamena, pufer plina itd

  • Perforated plate sintered mesh filter basket

    Perforirana mrežasta košnica sa sinteriranom mrežicom

    Element filtra za sinteriranje ploče izrađen je od ploče za probijanje od nehrđajućeg čelika i višeslojne žičane mrežice superpozicijom, rezanjem i zavarivanjem nakon vakuumskog sinteriranja. Ima karakteristike jake korozijske otpornosti, dobre propusnosti, visoke čvrstoće, lakog čišćenja i čišćenja natrag, precizne preciznosti filtriranja, čistog filtrirajućeg materijala i ne padne sa zaslona.
    Žica od nehrđajućeg čelika popularno se koristi u proizvodima za filtriranje kao potporna cijev, a ponekad se koristi i izravno kao cijev za filter i cilindar u određenim industrijama. Površina ploče je obična, čista i bez seta. Na raspolaganju su perforirane cijevi koje podupiru filtriranje medija u izradi različitih filtarskih elemenata.

  • Sintered felt

    Sintered filc

    Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika izrađen je od izuzetno finog metalnog vlakna (promjera preciznog do mikrometra) netkanim polaganjem, laminiranjem i sinteriranjem na visokoj temperaturi. Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika ima različite gradijente pora formirane različitim slojevima veličine pora, koji mogu kontrolirati visoku preciznost filtracije i veći kapacitet zadržavanja nečistoća. Ima karakteristike trodimenzionalne mreže, porozne strukture, visoku poroznost, veliku površinu, jednoliku raspodjelu veličina pora, itd. Može kontinuirano održavati učinak filtriranja mrežice filtera. Zbog gore spomenute strukture i karakteristika, sintetirani filc od nehrđajućeg čelika može učinkovito nadoknaditi slabost metalne mreže koja se lako blokira i ranjiva, a može nadoknaditi slabost proizvoda filtra u prahu koji su krhki i imaju mali protok. Ima karakteristike temperaturne otpornosti i otpornosti na pritisak da se obični filtrirni papir i filtarna krpa ne mogu podudarati. Stoga je sinterovani filc od nehrđajućeg čelika idealan filterski materijal s visokom temperaturnom otpornošću, korozijskom otpornošću i velikom preciznošću

  • Punching plate firing and netting

    Pucanje pločica i mreža

    Sinterirana mreža probijajuće ploče sastoji se od standardne ploče za probijanje i više slojeva kvadratne mreže (ili guste mreže). Broj slojeva i mrežica koje se oblikuju određuju se prema različitim uvjetima upotrebe i namjeni. Budući da integrira tlak kostur i zaslon filtra, on ima odličniji učinak protiv čišćenja i manji gubitak tlaka. Široko se koristi u obradi vode, pića, hrane, metalurgije, kemijske i farmaceutske industrije.

  • Multilayer sintering network

    Višeslojna mreža za sinterovanje

    Višeslojna sinterirana metalna mreža nova je vrsta filtrirnog materijala visoke mehaničke čvrstoće i ukupne krute strukture, koja se izrađuje od višeslojne pletene metalne mreže posebnim postupcima prešanja laminiranja i sinteriranja u vakuumu. Mreža svakog sloja žičane mrežice raspoređena je tako da formira jednoliku i idealnu filtrirajuću strukturu, koja ne samo da prevladava nedostatke male čvrstoće, slabe krutosti i nestabilnog oblika mrežice uobičajene žičane mreže, već se razumno podudara i dizajnira veličinu pora, karakteristike propusnosti i čvrstoće materijala, tako da ima izvrsnu točnost filtriranja, impedansu filtriranja, mehaničku čvrstoću i otpornost Sveobuhvatna svojstva brušenja, otpornosti na toplinu i obradivost očito su bolja od ostalih vrsta filtrirnih materijala kao što su sinterirani metalni prah, keramika, vlakno, filtriranje, filter papir itd.

  • Five layer sintering mesh

    Mreža za sinterovanje u pet slojeva

    Općenito, riječ je o petslojnoj strukturi koja je podijeljena na četiri dijela: zaštitni sloj, filterski sloj, separacijski sloj i potporni sloj. Ova vrsta filtarskog materijala ima ne samo jednoliku i stabilnu točnost filtriranja, već i visoku čvrstoću i krutost. Idealan je filterski materijal kada su zahtjevi za tlačnu čvrstoću i granularnost filtriranja visoki.

    Zbog svog mehanizma za površinsku filtraciju i glatkih mrežastih kanala, ima izvrsne performanse regeneracije ispiranja i može se koristiti opetovano dulje vrijeme, posebno pogodno za kontinuirani i automatski postupak rada, što je neusporedivo s bilo kojim filtarskim materijalom.

    Sinterirani mrežasti materijal lako se formira, obrađuje i zavari, a može se obraditi u različite oblike filtrirajućih elemenata, poput okruglih, cilindričnih, stožastih, valovitih

  • Stainless steel powder sintering tube

    Cijev za sinterovanje u prahu od nehrđajućeg čelika

    Cijev za sinteriranje u prahu od nehrđajućeg čelika izrađena je od praha od nehrđajućeg čelika koji je prešan kalupom, sinteriran na visokoj temperaturi i formiran je u cjelini. Prednosti su visoke mehaničke čvrstoće, otpornosti na visoke temperature, dobra korozijska otpornost, jednolika raspodjela veličina pora, dobra propusnost zraka, čišćenje i regeneracija, mehanička obrada aparata za zavarivanje itd. Filtrirani element od poroznog metala sa širokim rasponom filtracije točnost se može proizvesti podešavanjem veličine čestica i tehnološkim uvjetima praha. Zbog mnogih prednosti materijala za sinteriranje poroznog metala u prahu, ova vrsta proizvoda se široko koristi u obnavljanju katalizatora, filtriranju plinova i tekućina u oblastima kemijske industrije, medicine, pića, hrane, metalurgije, nafte, fermentacije zaštite okoliša itd. . uklanjanje prašine, sterilizacija, uklanjanje uljnih maglica od raznih plinova i pare; smanjenje buke, usporavanje plamena, pufer plina itd

  • Sintered felts of ferro aluminum

    Sintrani filc od fero aluminija

    Fe Cr al sinterirani filc ima dug radni vijek, zaštitu okoliša i uštedu energije, otpornost na visoke temperature, otpornost na deformacije, ne taloženje ugljika, dobru žilavost, sklopivo, jednoliko raspodjelu veličina pora te vrlo visoku poroznost i otpornost na zagađenje. Široko se koristi u obradi plina u automobilu, plameniku, transformaciji kotla, plinskom klimatizaciji, žarenju stakla, pečenju hrane, pećnici, grijaču, industriji papirnih obloga, industriji sušenja, industriji uklanjanja prašine na visokoj temperaturi i drugim poljima.

    Kao vrsta filtrirajućeg i pročišćavajućeg materijala, čistač filtra za sinteriranje vlakana Fe Cr al široko se primjenjuje u kemijskoj industriji i dizelskim ispušnim uređajima Euro 4 standarda. Porozna struktura legure Ni Cr Al je trodimenzionalna mrežna struktura. Veličina pora je 0,1 mm, a poroznost je 85%, što je najbolji izbor za cjelokupni nosač katalizatora.